Essiccatore ad assorbimento con compressore

Essiccatore ad assorbimento con compressore

Un essiccatore ad adsorbimento con compressore è un componente essenziale in molti sistemi di aria compressa industriali. Rimuove l'umidità dall'aria per prevenire corrosione, danni alle apparecchiature e contaminazione nei processi che richiedono aria pulita e asciutta. L'essiccatore utilizza un materiale essiccante, solitamente gel di silice o allumina attivata, per assorbire il vapore acqueo dall'aria compressa. Questo processo garantisce che l'aria utilizzata nella produzione o in altre operazioni soddisfi gli standard di qualità necessari, come ISO 8573-1, che classifica i livelli di purezza dell'aria.
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Descrizione
Parametri tecnici
Principio di funzionamento

 

Il principio di funzionamento di un essiccatore ad adsorbimento con compressore si basa sull'assorbimento di umidità. Quando l'aria compressa entra nell'essiccatore, passa attraverso un letto di materiale essiccante, dove viene catturato il vapore acqueo. L'aria essiccata esce quindi dall'essiccatore, pronta per l'uso in applicazioni industriali. Il materiale essiccante si saturerà gradualmente di umidità, richiedendo un processo di rigenerazione. Questa rigenerazione può essere eseguita tramite metodi riscaldati o senza calore.

Rigenerazione senza calore: Nella rigenerazione senza calore, una parte dell'aria essiccata viene reindirizzata per fluire attraverso il letto essiccante saturo, rimuovendo l'umidità senza la necessità di calore esterno. Questo è efficiente dal punto di vista energetico ma richiede una certa perdita di aria compressa.

Rigenerazione riscaldata: Nei sistemi riscaldati, viene applicato calore esterno per rigenerare l'essiccante, consentendo il pieno utilizzo dell'aria compressa senza perdite. Questo metodo richiede un maggiore consumo energetico ma può essere utile in situazioni in cui la perdita d'aria non è accettabile.

 

Specifica tecnica

 

Modello Capacità Connessioni Acqua Dimensione mm Peso Raccomandato
m³/min CFM Aria Acqua Consumo t/h L W H kg Modello post-filtro
RSXY-60ZP 6 212 DN50 2" 6.1 2000 900 1900 1000 RSG-AR-0145G/V2
RSXY-80ZP 8 282 DN50 2" 8.2 2000 900 1900 1050 RSG-AR-0145G/V2
RSXY-100ZP 10 353 DN50 2" 10.2 2066 950 1916 1151 RSG-AR-0220G/V2
RSXY-120ZP 12 424 DN50 2" 12.2 2066 1000 2000 1250 RSG-AR-0220G/V2
RSXY-150ZP 15 530 DN65 2" 15.3 2165 1000 2316 1550 RSG-AR-0330G/V2
RSXY-200ZP 20 706 DN65 2" 20.4 2225 1000 2567 1640 RSG-AR-0330G/V2
RSXY-220ZP 22 777 DN65 2" 22.4 2325 1050 2647 1900 RSG-AR-0430G/V2
RSXY-250ZP 25 883 DN65 2" 25.5 2325 1050 2647 1980 RSG-AR-0430G/V2
RSXY-350ZP 35 1236 DN80 2" 35.7 2452 1250 2510 2470 RSG-AR-0620G/V2
RSXY-450ZP 45 1589 DN100 3" 45.9 2900 1400 2690 3000 RSG-AR-0830F/V2
RSXY-600ZP 60 2119 DN100 3" 61.2 3100 1650 2717 3800 RSG-AR-1000F/V2

 

Condizioni nominali

Campo di lavoro

Disponibile

 Compressor Desiccant Dryer

Pressione di esercizio: 0,7 MPag / 100 psig

Pressione di esercizio massima: 1,0MPag / 145 psig

Pressione più elevata superiore a 1,0Mpag/145 psig

Temperatura di ingresso: 160 gradi / 320 ℉

Temperatura massima di ingresso: 200 gradi / 394 ℉

Riscaldatore ausiliario

Temperatura dell'acqua di raffreddamento: 32 gradi / 90 ℉

Temperatura ambiente massima: 40 gradi / 104 ℉

Capacità maggiore

   

Recipiente o tubazione in acciaio inossidabile

   

GB, ASME, PED, ecc. navi

   

Scarico a perdita zero

 

Applicazioni

 

Produzione farmaceutica: Nell'industria farmaceutica, l'umidità nell'aria compressa può causare contaminazione e compromettere la qualità del prodotto. Un essiccatore ad adsorbimento garantisce che l'aria utilizzata nella produzione sia secca e sterile.

Lavorazione di alimenti e bevande: L'aria secca e pulita è essenziale per evitare la contaminazione durante il confezionamento, l'imbottigliamento e altri processi di produzione alimentare.

Produzione di elettronica e semiconduttori: Queste industrie richiedono aria estremamente secca per prevenire cortocircuiti o danni ai componenti sensibili durante la produzione.

Industria petrolchimica: L'aria compressa nell'industria petrolchimica è spesso esposta a livelli elevati di umidità. Un essiccatore ad adsorbimento aiuta a prevenire la formazione di pericolosi fanghi a base di idrocarburi nelle tubazioni e nei macchinari.

 

Fattori di correzione

 

Capacità effettiva (m³/min)=Capacità nominale × KA × KB

 

Pressione di esercizio (KA) Mpag 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
psig 73 87 100 116 131 145
PCP 0.75 0.87 1 1.13 1.25 1.37

 

Temperatura dell'acqua di raffreddamento (KB) grado 25 30 32 35
77 86 90 95
CFT 1.33 1.11 1 0.85

 

Domande frequenti:

 

 

1: Qual è lo scopo di un essiccatore ad adsorbimento in un sistema di aria compressa?
Lo scopo principale di un essiccatore ad adsorbimento è rimuovere l'umidità dall'aria compressa. Ciò impedisce la formazione di condensa, che può causare corrosione, danni alle apparecchiature e contaminazione del processo produttivo. Garantendo che l'aria sia secca, l'essiccatore aiuta a mantenere l'affidabilità e l'efficienza dei sistemi alimentati ad aria.

 

2: Quali settori traggono maggiori vantaggi dall'utilizzo di un essiccatore ad adsorbimento con compressore?
I settori più vantaggiosi sono quello farmaceutico, alimentare e delle bevande, petrolchimico, elettronico e automobilistico. Questi settori richiedono aria compressa ad elevata purezza e priva di umidità per mantenere la qualità del prodotto, garantire la sicurezza ed evitare malfunzionamenti delle apparecchiature dovuti all'accumulo di umidità.

 

3: In cosa differisce un essiccatore ad adsorbimento senza calore da un essiccatore ad adsorbimento riscaldato?
In un essiccatore ad adsorbimento senza calore, la rigenerazione del materiale essiccante viene effettuata reindirizzando una parte dell'aria essiccata indietro attraverso il letto essiccante saturo, mentre un essiccatore ad adsorbimento riscaldato utilizza il calore esterno per la rigenerazione. Gli essiccatori senza calore sono più efficienti dal punto di vista energetico ma possono comportare una piccola perdita di aria compressa, mentre gli essiccatori riscaldati consentono il pieno utilizzo dell'aria compressa ma consumano più energia.

 

4: Quale punto di rugiada può raggiungere in genere un essiccatore ad adsorbimento?
Un essiccatore ad adsorbimento può raggiungere un punto di rugiada fino a -40 grado F (-40 grado), con alcuni modelli avanzati in grado di raggiungere punti di rugiada fino a -100 grado F ({{3 }} grado ). Più basso è il punto di rugiada, più secca è l'aria, il che è essenziale nelle applicazioni sensibili all'umidità come la produzione elettronica e quella farmaceutica.

 

5: Con quale frequenza è necessario sostituire il materiale essiccante?
La frequenza di sostituzione del materiale essiccante dipende dall'utilizzo e dal tipo di aria da trattare. In condizioni normali e con una rigenerazione adeguata, l'essiccante può durare diversi anni. Tuttavia, in ambienti con carichi elevati di umidità o contaminanti, potrebbe essere necessaria una sostituzione più frequente.

 

6: Quale manutenzione è richiesta per l'essiccatore ad adsorbimento?
La manutenzione regolare comprende il monitoraggio del punto di rugiada, il controllo della caduta di pressione nell'essiccatore e la garanzia che il materiale essiccante sia adeguatamente rigenerato. Si consigliano ispezioni periodiche dei componenti dell'essiccatore, comprese le valvole, i filtri e l'essiccante stesso, per garantire prestazioni e longevità ottimali.

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