Caratteristiche del prodotto
- Capacità di asciugatura efficiente:Il nucleo degli essiccatori di aria essiccante alimentare risiede nell'essiccante ad alte prestazioni che usano, come gel di silice, allumina attivata o setacci molecolari. Questi essiccanti hanno una grande superficie specifica e una speciale struttura microporosa e hanno una forte affinità di adsorbimento per le molecole d'acqua.
- Materiali di sicurezza alimentare:Alla luce dei rigorosi requisiti dell'industria alimentare per l'igiene e la sicurezza, l'asciugatrice è estremamente particolare sulla selezione dei materiali. Le parti a contatto con l'aria all'interno dell'attrezzatura, come contenitori essiccanti, condotti d'aria, distributori di flusso d'aria, ecc., Sono tutte realizzate con materiali standard di livello alimentare.
- Operazione stabile e affidabile:La produzione alimentare è per lo più un funzionamento continuo, che richiede una stabilità delle attrezzature estremamente elevata. L'asciugacapelli essiccanti lo considera completamente nella progettazione e nella produzione e i componenti chiave sono attentamente selezionati e ottimizzati.
- Design per risparmiare energia e bassi costi operativi:In un momento in cui i costi energetici sono sempre più preoccupati, gli essiccatori di aria essiccanti alimentari si concentrano sulle caratteristiche di risparmio energetico nel design.
- Installazione flessibile e manutenzione comoda:Le aziende alimentari hanno diversi layout del sito di produzione e gli essiccatori di aria essiccanti sono progettati con piena considerazione della flessibilità di installazione.
Scenario dell'applicazione
Workshop di trasformazione alimentare:Nel processo di trasformazione degli alimenti, molti collegamenti sono estremamente sensibili all'umidità dell'aria. Ad esempio, quando si preparano prodotti da forno, durante la fermentazione dell'impasto, il processo di cottura e raffreddamento, se l'umidità dell'aria è troppo alta, l'impasto è soggetto a eccesso di fermentazione, la crosta del pane crollerà e l'umidità si ammorbidirà, influenzando il gusto e l'aspetto.
Link di imballaggio alimentare:L'aria secca è essenziale quando si imballano alimenti. Quando il cibo è imballato in sacchi di imballaggio, se l'aria nella borsa è umida, il cibo è soggetto a muffe e ossidazione dovuta al vapore acqueo durante lo stoccaggio e il trasporto.
Magazzino di stoccaggio degli alimenti:Il controllo dell'umidità nei magazzini di conservazione degli alimenti è direttamente correlato alla qualità e alla perdita degli alimenti. L'ambiente ad alta umidità può facilmente causare cibo come cereali e merci secche da modellare e far crescere insetti, causando enormi perdite economiche.
Produttori di prodotti lattiero -caseari:La produzione di latte ha requisiti ambientali rigorosi e il controllo dell'umidità è la chiave. Nella produzione di latte in polvere, il collegamento a spruzzo deve controllare accuratamente l'umidità dell'aria per garantire che le particelle di polvere di latte siano uniformi e che la secchezza sia appropriata per impedire al latte in polvere di agglomerazione e assorbimento dell'umidità.
Specifiche tecniche
| Modello | Capacità | Installato | Demension Mm | Peso | Aria | Raccomandato | Raccomandato | |||
| m³/min | CFM | Potenza (KW) | L | W | H | (kg) | Connessione | Modello pre-filtro | Modello di post-filtro | |
| Rsxw -20 | 2 | 71 | 0.2 | 779 | 549 | 1788 | 198 | DN25 | RSG-AA -0058 g/v2 | Rsg-ar -0058 g/v2 |
| Rsxw -30 | 3 | 106 | 0.2 | 839 | 549 | 1703 | 325 | DN25 | RSG-AA -0058 g/v2 | Rsg-ar -0058 g/v2 |
| Rsxw -60 | 6 | 212 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 510 | DN40 | RSG-AA -0145 g/v2 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxw -80 | 8 | 282 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 520 | DN40 | RSG-AA -0145 g/v2 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxw -100 | 10 | 353 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 585 | DN50 | RSG-AA -0220 g/v2 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxw -120 | 12 | 424 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 600 | DN50 | RSG-AA -0220 g/v2 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxw -150 | 15 | 530 | 0.2 | 1200 | 733 | 2028 | 680 | DN50 | RSG-AA -0330 g/v2 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxw -200 | 20 | 706 | 0.2 | 1500 | 914 | 1973 | 870 | DN65 | RSG-AA -0330 g/v2 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxw -250 | 25 | 883 | 0.2 | 1530 | 962 | 2056 | 975 | DN65 | RSG-AA -0430 g/v2 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxw -300 | 30 | 1059 | 0.2 | 1630 | 1199 | 2019 | 1150 | Dn80 | RSG-AA -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -350 | 35 | 1236 | 0.2 | 1790 | 1207 | 2049 | 1275 | Dn80 | RSG-AA -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -400 | 40 | 1412 | 0.2 | 1830 | 1232 | 2059 | 1350 | Dn80 | RSG-AA -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -500 | 50 | 1766 | 0.2 | 2012 | 1293 | 2238 | 1600 | DN100 | RSG-AA -0830 f/v2 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxw -600 | 60 | 2119 | 0.2 | 2150 | 1321 | 2518 | 2100 | DN100 | RSG-AA -1000 f/v2 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
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Condizioni nominali |
Gamma di lavoro |
Disponibile |
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Pressione di lavoro: 0. 7mpag / 100psig |
Max. Pressione di lavoro: 1. 0 mpag / 145psig |
Pressione più alta sopra 1. 0 mpag / 145psig |
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Temp: 38 gradi / 100 ℉ |
Max. Temperatura di ingresso: 50 gradi / 122 ℉ |
Pdp -20 grad / -4 ℉ e -70 gradi / -100 ℉ |
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TEMP AMBIENT: 38 gradi / 100 ℉ |
Max. Temperatura ambiente: 40 gradi / 104 ℉ |
Maggiore capacità |
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Pdp: -40 grad / -40 ℉ |
Nave in acciaio colorato o tubazioni |
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GB, ASME, PED, ecc. Navi |
Fattori di correzione
Capacità effettiva (m³/min)=Capacità nominale × ka × kb
| Pressione di lavoro (KA) | Mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.87 | 0.94 | 1 | 1.06 | 1.12 | 1.17 |
| Temperatura di ingresso (KB) | grado | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 50 |
| ℉ | 95 | 100 | 104 | 108 | 113 | 122 | |
| CFT | 1.18 | 1 | 0.9 | 0.81 | 0.69 | 0.58 |
FAQ
D: Quanto può effettivamente ridurre il contenuto di umidità nell'aria per soddisfare i rigidi requisiti di umidità della trasformazione e dello stoccaggio degli alimenti?
A:Può ridurre in modo estremamente efficace il contenuto di umidità nell'aria. Utilizzando materiali essiccanti ad alte prestazioni, può ottenere punti di rugiada molto bassi, raggiungendo spesso livelli a partire da - 40 gradi o addirittura più bassi. Ciò consente di rimuovere una quantità significativa di vapore acqueo dall'aria, garantendo che l'umidità all'interno delle aree di trasformazione e conservazione degli alimenti rimanga ben all'interno della gamma accettabile.
D: Quanto è sicuro per l'uso negli ambienti correlati alimentari in termini di sicurezza dei materiali e potenziali rischi di contaminazione?
A:È progettato con la massima sicurezza in mente per gli ambienti correlati. I materiali essiccanti utilizzati sono alimentari e non tossici, garantendo che non vi sia alcun rischio di sostanze dannose che liscittano nel cibo o nell'ambiente di produzione. Tutti i componenti a contatto con l'aria sono realizzati con materiali conformi a rigorosi standard di sicurezza alimentare, come la plastica approvata in acciaio inossidabile o cibo. Ispezioni e certificazioni regolari di sicurezza ne garantiscono ulteriormente l'idoneità per l'uso nelle strutture di lavorazione degli alimenti e di stoccaggio.
D: Qual è il costo e la frequenza di manutenzione per esso e in che modo influisce sul nostro budget di produzione alimentare?
A:Il costo e la frequenza di manutenzione sono relativamente gestibili. La manutenzione regolare comporta principalmente la sostituzione del materiale essiccante periodicamente, che in genere deve essere eseguito ogni 6 mesi a seconda dell'uso e delle condizioni dell'aria. Altre attività includono il controllo e la pulizia dei filtri dell'aria, nonché l'ispezione dei componenti elettrici e meccanici. Il costo degli essiccanti e dei filtri sostitutivi, insieme al lavoro per la manutenzione, contribuisce alle spese complessive. Mentre ci sono costi di manutenzione in corso, rispetto alle perdite causate dal deterioramento degli alimenti a causa dell'eccessiva umidità, rappresenta un investimento utile. Mantenendo correttamente l'asciugatrice, è possibile evitare costosi richiami di prodotti e garantire il funzionamento regolare dei processi di produzione alimentare, in definitiva avendo un impatto positivo sul budget di produzione.
D: Quanto può adattarsi a diverse dimensioni e layout di piante di trasformazione degli alimenti e strutture di stoccaggio?
A:Può adattarsi bene a diverse dimensioni e layout di impianti di trasformazione degli alimenti e strutture di stoccaggio. Disponibile in una varietà di modelli con diverse capacità, puoi scegliere quello che si adatta meglio al volume d'aria che deve essere essiccato nel tuo spazio specifico. Alcuni modelli sono progettati per essere compatti e possono essere facilmente posizionati in aree spaziali limitate, mentre altri possono essere ampliati o collegati in serie per soddisfare i requisiti di strutture più grandi. Questa adattabilità garantisce che possa essere effettivamente utilizzato indipendentemente dalle caratteristiche uniche delle operazioni relative al cibo.
D: Quanto è efficiente l'energia e che impatto ha sul nostro consumo di energia a lungo termine nella produzione alimentare?
A:È progettato per essere efficiente dall'energia, che ha un impatto positivo sul consumo di energia a lungo termine nella produzione alimentare. I sistemi di controllo avanzati ottimizzano il suo funzionamento, regolando il processo di essiccazione in base ai livelli di umidità effettivi e alla domanda dell'aria. Ad esempio, durante periodi di umidità inferiore o ridotto flusso d'aria, può funzionare a un livello di potenza inferiore o immettere una modalità di standby per risparmiare energia. Nel tempo, questi elementi di progettazione efficienti di energia possono portare a risparmi significativi nelle bollette dell'elettricità, rendendolo una scelta efficace e rispettosa dell'ambiente per mantenere le condizioni di aria secca necessarie nella produzione e nello stoccaggio degli alimenti.


