Grossista di essiccatori ad adsorbimento a micro-calore con rigenerazione
Elettrovalvola:controllo multipunto, funzionamento affidabile, super durevole, garantiscono il normale funzionamento dell'aspirazione del cilindro
Scatola di distribuzione:Controller ottimizzato, la parte centrale adotta il controller ottimale, durevole, di facile manutenzione
Può funzionare stabilmente per lungo tempo
Cilindro di assorbimento:Resistenza all'alta pressione, alta pressione stabile, pressione di progetto 1,0Mpa, resistenza all'alta pressione 1,3Mpa
Filtro di controllo dell'aria:Filtro di controllo dell'aria sensibile ed efficiente, sensibile e potente per garantire l'effetto di essiccazione del gas
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Condizioni nominali |
Campo di lavoro |
Disponibile |
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Pressione di esercizio: 0,7 MPag / 100 psig |
Pressione di esercizio massima: 1,0MPag / 145 psig |
Pressione più elevata superiore a 1,0Mpag/145 psig |
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Temperatura di ingresso: 160 gradi / 320 ℉ |
Temperatura massima di ingresso: 200 gradi / 394 ℉ |
Riscaldatore ausiliario |
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Temperatura dell'acqua di raffreddamento: 32 gradi / 90 ℉ |
Temperatura ambiente massima: 40 gradi / 104 ℉ |
Capacità maggiore |
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Recipiente o tubazione in acciaio inossidabile |
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GB, ASME, PED, ecc. vasi |
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Scarico a perdita zero |
Domande frequenti:
1.Qual è il principio alla base del funzionamento di un essiccatore d'aria compressa ad adsorbimento rigenerativo?
Il principio alla base degli essiccatori ad adsorbimento rigenerativi prevede l'uso di due torri ad adsorbimento. Una torre assorbe l'umidità mentre l'altra subisce la rigenerazione, garantendo una fornitura continua di aria secca. La rigenerazione si ottiene attraverso la riduzione del calore o della pressione, consentendo all'essiccante di rilasciare l'umidità accumulata.
2.Quali sono i principali vantaggi derivanti dall'utilizzo di un essiccatore ad adsorbimento rigenerativo?
I vantaggi principali includono la capacità di raggiungere punti di rugiada molto bassi, che è fondamentale per le industrie che richiedono aria estremamente secca. Inoltre, questi essiccatori sono altamente efficienti dal punto di vista energetico, hanno una lunga durata operativa e offrono prestazioni costanti anche in condizioni ambientali variabili.
3. In quali settori viene utilizzato più comunemente un essiccatore ad adsorbimento rigenerativo?
Gli essiccatori ad adsorbimento rigenerativi sono più comunemente utilizzati in settori quali quello farmaceutico, alimentare e delle bevande, elettronico e automobilistico. Sono particolarmente utili nelle applicazioni in cui l'aria compressa deve soddisfare rigorosi standard di qualità, tra cui punti di rugiada bassi ed elevata purezza.
4.Come funziona il ciclo di rigenerazione dell'essiccante?
Il ciclo di rigenerazione prevede il riscaldamento o la riduzione della pressione dell'essiccante in una torre, provocandone il rilascio dell'umidità intrappolata. L'umidità viene quindi scaricata o espulsa dal sistema. Una volta completata la rigenerazione, il ciclo passa alla seconda torre, garantendo un'asciugatura all'aria ininterrotta.
5.Quali tipi di essiccanti vengono utilizzati negli essiccatori rigenerativi?
Gli essiccanti più comuni utilizzati sono il gel di silice, l'allumina attivata e il setaccio molecolare. Ciascun tipo presenta vantaggi specifici, come il gel di silice per la rimozione dell'umidità a temperature moderate o i setacci molecolari per la rimozione del vapore acqueo a temperature estremamente basse.
6.In che modo gli essiccatori ad adsorbimento rigenerativi contribuiscono all'efficienza energetica?
Questi essiccatori contribuiscono a migliorare l'efficienza energetica utilizzando la rigenerazione del calore o dell'oscillazione della pressione, che può essere alimentata dallo stesso sistema di aria compressa. Ciò significa che per la rigenerazione è necessaria una minima energia esterna, riducendo i costi operativi e migliorando l’efficienza complessiva del sistema.
7.Quale manutenzione è richiesta per un essiccatore ad adsorbimento rigenerativo?
La manutenzione regolare comprende l'ispezione del materiale essiccante per eventuali segni di usura o contaminazione, la garanzia che il ciclo di rigenerazione funzioni in modo efficiente e la sostituzione del materiale essiccante secondo necessità. Inoltre, è importante verificare la presenza di perdite, pulire i filtri e monitorare i livelli di pressione del sistema per mantenere prestazioni ottimali.


