Descrizione dettagliata del prodotto
Gli essiccatori d'aria refrigerati sono dotati di scambiatori di calore ad alte prestazioni che ottimizzano il raffreddamento con un consumo energetico minimo, mantenendo un punto di rugiada in pressione stabile di 2-10 gradi per rimuovere l'umidità in modo efficace. Utilizzando refrigeranti ecologici come R134a o R410a, includono sistemi di scarico automatico per un'efficiente rimozione dell'acqua. Costruiti con materiali resistenti alla corrosione come l'acciaio inossidabile, questi essiccatori sono durevoli e progettati per ambienti industriali difficili. La loro struttura compatta e modulare garantisce un'integrazione perfetta nei sistemi di compressione dell'aria, mentre i controlli intelligenti migliorano l'efficienza energetica. Con un'ampia gamma di capacità da 10 a 5.000 CFM, soddisfano diverse esigenze industriali, funzionando silenziosamente per adattarsi a vari ambienti di lavoro.
| Modello | Aria | Capacità | Dimensione mm | Peso | Raccomandato | Raccomandato | |||
| Connessione | m³/min | CFM | L | W | H | (chilogrammo) | Modello pre-filtro | Modello post-filtro | |
| RSLF-06-SSD | RC1/2" | 0.6 | 21 | 500 | 250 | 500 | 25 | RSG-AO-0017G/V2 | RSG-AA-0017G/V2 |
| RSLF-09-SSD | RC1/2" | 0.9 | 32 | 500 | 250 | 500 | 25 | RSG-AO-0017G/V2 | RSG-AA-0017G/V2 |
| RSLF-12-SSD | RC1/2" | 1.2 | 42 | 600 | 310 | 500 | 30 | RSG-AO-0030G/V2 | RSG-AA-0030G/V2 |
| RSLF-15-SSD | RC1/2" | 1.5 | 53 | 600 | 310 | 500 | 30 | RSG-AO-0030G/V2 | RSG-AA-0030G/V2 |
| RSLF-18-SSD | RC1/2" | 1.8 | 64 | 600 | 310 | 500 | 30 | RSG-AO-0030G/V2 | RSG-AA-0030G/V2 |
| RSLF-24-SSD | RC3/4" | 2.4 | 85 | 750 | 360 | 550 | 50 | RSG-AO-0058G/V2 | RSG-AA-0058G/V2 |
| RSLF-30-SSD | RC3/4" | 3 | 106 | 750 | 360 | 550 | 50 | RSG-AO-0058G/V2 | RSG-AA-0058G/V2 |
| RSLF-36-SSD | RC3/4" | 3.6 | 127 | 750 | 360 | 550 | 55 | RSG-AO-0058G/V2 | RSG-AA-0058G/V2 |
| RSLF-40-SSD | RC3/4" | 4 | 141 | 750 | 360 | 550 | 55 | RSG-AO-0080G/V2 | RSG-AA-0080G/V2 |
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Condizioni nominali |
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Pressione di esercizio: 0,7 MPag / 100 psig |
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Temperatura di ingresso: 38 gradi / 100 ℉ |
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Temperatura ambiente: 38 gradi / 100 ℉ |
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Campo di lavoro |
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Massimo. pressione di esercizio: 1,6 MPag / 232 psig |
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Massimo. temperatura di ingresso: 60 gradi / 140 ℉ |
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Massimo. temperatura ambiente: 50 gradi / 122 ℉ |
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minimo temperatura ambiente: 5 gradi / 41 ℉ |
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Disponibile |
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Maggiore pressione di esercizio |
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Alimentazione diversa |
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Scarico temporizzato o scarico a perdita zero |
Fattori di correzione
Capacità effettiva (m³/min)=Capacità nominale × KA × KB × KC
| Pressione di esercizio (KA) | Mpag | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 |
| Psig | 44 | 58 | 73 | 87 | 102 | 116 | 131 | |
| PCP | 0.76 | 0.86 | 0.92 | 0.93 | 1 | 1.04 | 1.08 | |
| Mpag | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.5 | 1.6 | |
| psig | 145 | 160 | 174 | 189 | 203 | 218 | 232 | |
| PCP | 1.11 | 1.15 | 1.18 | 1.22 | 1.25 | 1.28 | 1.3 | |
| Temperatura di ingresso (KB) | grado | 35 | 38 | 40 | 46 | 49 | 54 | 60 |
| ℉ | 95 | 100 | 104 | 115 | 120 | 129 | 140 | |
| CFT | 1.11 | 1 | 0.92 | 0.76 | 0.69 | 0.56 | 0.46 | |
| Temperatura ambiente (KC) | grado | 25 | 30 | 35 | 38 | 40 | 45 | 50 |
| ℉ | 77 | 86 | 95 | 100 | 104 | 113 | 122 | |
| CFT | 1.15 | 1.1 | 1.02 | 1 | 0.89 | 0.79 | 0.69 |
Applicazione
Utensili pneumatici nelle linee di produzione:
L'aria compressa utilizzata negli utensili pneumatici richiede un livello di secchezza costante per prevenire corrosione, usura e inefficienze. Un essiccatore d'aria refrigerato da 100 CFM garantisce prestazioni ottimali degli utensili e prolunga la durata delle apparecchiature in settori quali l'assemblaggio automobilistico, la fabbricazione di metalli e l'imballaggio.
Sistemi di verniciatura e rivestimento:
Nei processi di verniciatura e rivestimento, l'aria priva di umidità è fondamentale per ottenere una finitura liscia e priva di difetti. L'essiccatore impedisce al vapore acqueo di mescolarsi con la vernice, causando bolle, rivestimenti irregolari o problemi di adesione, garantendo una qualità superficiale superiore.
Lavorazione di alimenti e bevande:
Nell'industria alimentare e delle bevande, l'aria compressa entra spesso in contatto con prodotti o imballaggi. L'essiccatore mantiene la purezza dell'aria rimuovendo l'umidità che potrebbe portare alla crescita microbica o alla contaminazione del prodotto, rispettando rigorosi standard igienici.
Produzione farmaceutica:
La produzione farmaceutica richiede aria ad elevata purezza per processi quali il rivestimento, la miscelazione e il riempimento delle compresse. L'essiccatore previene i problemi causati dall'umidità, garantendo la conformità a normative rigorose e mantenendo l'integrità dei prodotti sensibili.
Produzione elettronica:
Nell'elettronica, l'umidità nell'aria compressa può causare danni a componenti delicati, portare a difetti di assemblaggio e compromettere l'affidabilità del prodotto. L'essiccatore garantisce aria secca per saldatura, assemblaggio e pulizia, riducendo le rilavorazioni e migliorando l'efficienza produttiva.
Certificato di prodotti
I nostri prodotti hanno superato varie certificazioni



Domande frequenti:
1.Come funziona un essiccatore a refrigerazione?
L'essiccatore utilizza un sistema di refrigerazione per raffreddare l'aria compressa, provocando la condensazione del vapore acqueo in liquido. Il liquido viene separato e rimosso, lasciando che l'aria secca continui attraverso il sistema. Ciò impedisce all'umidità di penetrare e danneggiare le apparecchiature a valle.
2.Quali sono i settori più adatti per questo essiccatore?
È ideale per settori quali quello manifatturiero, dell'assemblaggio automobilistico, alimentare e delle bevande e farmaceutico, dove il mantenimento dell'aria secca è fondamentale per l'efficienza del processo e la qualità del prodotto.
3.Questa asciugatrice è in grado di gestire un flusso d'aria superiore a 100 CFM?
Anche se l'asciugatrice è ottimizzata per un massimo di 100 CFM, superare questa capacità può ridurne l'efficacia. Per un flusso d'aria più elevato, potrebbe essere necessario un essiccatore più grande o più unità in parallelo.
4.Quale manutenzione richiede questo essiccatore?
La manutenzione regolare comprende la pulizia dello scambiatore di calore, il controllo dei livelli del refrigerante, l'ispezione del sistema di scarico automatico e la sostituzione dei filtri. Una corretta manutenzione garantisce prestazioni efficienti e affidabili.
5.Qual è la durata prevista di un essiccatore d'aria a refrigerazione da 100 CFM?
Con una manutenzione e condizioni operative adeguate, questi essiccatori durano in genere 8-15 anni. Fattori come modelli di utilizzo, condizioni ambientali e rispetto dei programmi di manutenzione influiscono sulla durata.


