Caratteristiche del prodotto
Efficienti prestazioni di scambio di calore:L'essiccatore utilizza uno scambiatore di calore a piastra in alluminio avanzato, che è la chiave per le sue eccellenti prestazioni. Lo scambiatore di calore a piastra è composto da più strati di pinne ondulate e partizioni sovrapposte tra loro, con spaziatura di pinne estremamente piccola e un gran numero di strati, il che aumenta notevolmente l'area di scambio di calore.
Design strutturale compatto:Grazie alla struttura unica dello scambiatore di calore della pista, la struttura generale dell'asciugatrice è estremamente compatta. Il suo spazio occupato è notevolmente ridotto, risparmiando un prezioso spazio di installazione per le aziende.
Operazione stabile e affidabile:I componenti chiave all'interno dell'attrezzatura, come compressori di refrigerazione, condensatori raffreddati ad aria, ecc., Sono realizzati con materiali di alta qualità e subiscono rigorose ispezioni di qualità per garantire stabilità e affidabilità durante il funzionamento a lungo termine e ad alta intensità.
Caratteristiche di protezione dell'energia e di protezione ambientale:In termini di risparmio energetico e protezione ambientale, l'asciugatrice refrigerata per la pista si ottiene bene. Le prestazioni di scambio di calore efficienti le consentono di ottenere una deumidificazione profonda riducendo notevolmente il consumo di energia del sistema di refrigerazione.
Comodo funzionamento e manutenzione:L'interfaccia operativa è semplice e intuitiva, dotata di un sistema di controllo intelligente. Gli operatori possono avviare, arrestare, impostare i parametri e monitorare lo stato dell'operazione dell'apparecchiatura attraverso semplici operazioni chiave.
Scenari di applicazione
Produzione industriale:Nel processo di produzione chimica, molte reazioni chimiche sono estremamente sensibili all'umidità ambientale. La presenza di umidità può interferire con il processo di reazione e ridurre la qualità e la resa del prodotto. Può fornire aria compressa a secco per reazioni chimiche, garantire che la reazione sia effettuata in condizioni di umidità adeguate e migliora la purezza e la stabilità del prodotto.
Elettronica e settore manifatturiero di precisione:La produzione di chip elettronico ha requisiti ambientali estremamente elevati. Anche una quantità di tracce di umidità può causare problemi come il cortocircuito con chip e il degrado delle prestazioni. L'aria compressa ultra-asciugata che fornisce è ampiamente utilizzata nei collegamenti di processo chiave come i sistemi di circolazione dell'aria, l'imballaggio dei chip e la fotolitografia nei seminari di produzione di chip, creando un ambiente a secco ideale per la produzione di chip e garantendo ad alte prestazioni e ad alta affidabilità dei chip.
Industria alimentare e farmaceutica:Nella trasformazione di alimenti e prodotti farmaceutici, l'aria compressa viene spesso utilizzata in imballaggi alimentari e farmaceutici, trasporto, miscelazione e altri collegamenti. L'aria a secco compressa può impedire al cibo e ai prodotti farmaceutici di diventare umida e deterioramento e prolungare la durata di conservazione del cibo.
Altri campi:Nell'industria manifatturiera automobilistica, gli essiccatori di aria refrigerati vengono utilizzati nei processi di pittura spray per automobili. L'aria a secco compressa può garantire una spruzzatura uniforme e liscia e migliorare l'adesione e l'estetica della vernice. Nei laboratori, l'aria a secco compressa viene spesso utilizzata in vari attrezzature sperimentali, come gascromatografi, spettrometri di massa, ecc., Per fornire una fonte di aria stabile e secca per esperimenti e garantire l'accuratezza dei risultati sperimentali. In alcuni luoghi con elevati requisiti per la qualità dell'aria, come musei e archivi, gli essiccatori di aria refrigerati possono essere utilizzati nei sistemi di condizionamento dell'aria per rimuovere l'umidità dall'aria e impedire alle reliquie culturali e agli archivi di essere danneggiati dall'umidità.
Specifiche tecniche
| Modello | Aria | Capacità | Dimensione mm | Peso | Raccomandato | Raccomandato | |||
| Connessione | m³/min | CFM | L | W | H | kg | Modello pre-filtro | Modello di post-filtro | |
| RSLF -60- pd | Rc 1-1/2 " | 6.5 | 230 | 750 | 592 | 913 | 78 | Rsg-ao -0145 g/v2 | RSG-AA -0145 g/v2 |
| RSLF -80- pd | Rc 1-1/2 " | 8.8 | 311 | 750 | 592 | 913 | 80 | Rsg-ao -0145 g/v2 | RSG-AA -0145 g/v2 |
| RSLF -100- pd | Rc 1-1/2 " | 11 | 388 | 750 | 592 | 913 | 85 | Rsg-ao -0220 g/v2 | RSG-AA -0220 g/v2 |
| RSLF -120- pd | Rc2 " | 13 | 459 | 1000 | 710 | 1030 | 130 | Rsg-ao -0220 g/v2 | RSG-AA -0220 g/v2 |
| RSLF -150- pd | Rc2 " | 17 | 600 | 1000 | 710 | 1030 | 140 | Rsg-ao -0330 g/v2 | RSG-AA -0330 g/v2 |
| RSLF -200- pd | Rc2 " | 22 | 777 | 1000 | 710 | 1030 | 150 | Rsg-ao -0330 g/v2 | RSG-AA -0330 g/v2 |
| RSLF -250- pd | Rc 2-1/2 " | 27 | 953 | 1000 | 820 | 1600 | 250 | Rsg-ao -0430 g/v2 | RSG-AA -0430 g/v2 |
| RSLF -300- pd | Rc 2-1/2 " | 33 | 1165 | 1000 | 820 | 1600 | 260 | Rsg-ao -0620 g/v2 | RSG-AA -0620 g/v2 |
| RSLF -350- pd | Rc 2-1/2 " | 37 | 1306 | 1000 | 820 | 1600 | 270 | Rsg-ao -0620 g/v2 | RSG-AA -0620 g/v2 |
| RSLF -400- pd | DN100 | 45 | 1589 | 1250 | 1120 | 1750 | 500 | Rsg-ao -0830 f/v2 | RSG-AA -0830 f/v2 |
| RSLF -500- pd | DN100 | 55 | 1942 | 1250 | 1120 | 1750 | 510 | Rsg-ao -0830 f/v2 | RSG-AA -0830 f/v2 |
| RSLF -600- pd | DN100 | 65 | 2295 | 1250 | 1120 | 1750 | 550 | Rsg-ao -1000 f/v2 | RSG-AA -1000 f/v2 |
| RSLF -700- pd | DN125 | 73 | 2578 | 1250 | 1120 | 1750 | 580 | Rsg-ao -1200 f/v2 | RSG-AA -1200 f/v2 |
| RSLF -800- pd | DN150 | 80 | 2825 | 2000 | 1460 | 1770 | 800 | Rsg-ao -1300 f/v2 | RSG-AA -1300 f/v2 |
| RSLF -900- pd | DN150 | 90 | 3178 | 2000 | 1460 | 1770 | 810 | Rsg-ao -1950 f/v2 | RSG-AA -1950 f/v2 |
| RSLF -1000- pd | DN150 | 100 | 3531 | 2000 | 1460 | 1770 | 850 | Rsg-ao -1950 f/v2 | RSG-AA -1950 f/v2 |
| RSLF -1200- pd | DN150 | 120 | 4237 | 2000 | 1460 | 1770 | 870 | Rsg-ao -1950 f/v2 | RSG-AA -1950 f/v2 |
| RSLS -1500- pd | DN200 | 150 | 5297 | 2135 | 1225 | 1800 | 1150 | Rsg-ao -2500 f/v2 | RSG-AA -2500 f/v2 |
| RSLS -1800- pd | DN200 | 180 | 6356 | 2335 | 1225 | 1800 | 1350 | Rsg-ao -3250 f/v2 | RSG-AA -3250 f/v2 |
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Condizioni nominali |
Disponibile |
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Pressione di lavoro: 0. 7mpag / 100psig |
Maggiore pressione di lavoro |
Alimentazione diversa |
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Temp: 38 gradi / 100 ℉ |
Dranaggio a perdita zero |
Versione dell'acqua di raffreddamento da 120 a 1800 |
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TEMP AMBIENT: 38 gradi / 100 ℉ |
Temperatura dell'acqua di raffreddamento: 32 gradi / 90 ℉ |
FAQ
D: Quanto effettivamente rimuove l'umidità dall'aria compressa per soddisfare i nostri requisiti di produzione?
A: Rimuove l'umidità dall'aria compressa in modo estremamente efficace. L'aria compressa passa attraverso lo scambiatore di calore, dove viene raffreddato a una temperatura in cui si condensa il vapore acqueo. Separatori specializzati quindi rimuovere l'acqua condensata, garantendo che l'aria di uscita abbia un punto di rugiada basso. Ad esempio, in un processo di produzione che richiede aria secca per impedire la corrosione dei macchinari o per garantire la qualità dei prodotti, può ridurre il punto di rugiada dell'aria compressa a quanto riguarda - 40 grado o addirittura inferiore, soddisfacendo i requisiti di produzione più rigorosi.
D: Qual è il costo di manutenzione nel lungo termine e con quale frequenza ha bisogno di manutenzione?
A: Il costo di manutenzione a lungo termine è relativamente basso. La manutenzione regolare prevede principalmente la sostituzione dei filtri dell'aria per mantenere l'aria in arrivo e impedire ai contaminanti di sporcare lo scambiatore di calore. Il sistema di refrigerante può richiedere controlli occasionali per perdite e regolazioni a livello di refrigerante. In generale, a seconda dell'ambiente operativo e dell'intensità di utilizzo, deve essere servita ogni 3 - 6 mesi. Tuttavia, con un'adeguata manutenzione preventiva, la frequenza può essere ottimizzata. Il costo di questi compiti di manutenzione, comprese le parti di sostituzione e il lavoro, è ragionevole, soprattutto considerando l'affidabilità e le prestazioni che offre.
D: Quanto è facile installare nel nostro sistema di aria compressa esistente e richiede modifiche significative?
A:È relativamente facile da installare nel sistema d'aria compresso esistente. La maggior parte degli essiccatori di aria refrigerati a piastra sono progettati per essere installati in linea con le tubazioni esistenti. Sono dotati di raccordi di connessione standard, semplificando il processo di installazione. Nella maggior parte dei casi, non richiede modifiche significative al sistema esistente. Potrebbero essere necessarie piccole regolazioni al layout delle tubazioni per garantire il flusso e il drenaggio adeguati dell'acqua condensata. L'installazione può essere in genere completata da un tecnico esperto in poche ore, riducendo al minimo le interruzioni delle operazioni di produzione.
D: Quanto è efficiente l'energia durante il funzionamento continuo e quale impatto ha ciò sulle nostre bollette?
A: È progettato per essere efficiente all'energia durante il funzionamento continuo. Il ciclo di refrigerazione avanzato e la progettazione ottimizzata dello scambiatore di calore riducono il consumo di energia. Ad esempio, rispetto ad alcuni asciugatrici ad aria più vecchi, può consumare fino al 30% in meno di energia. L'operazione Energy - Efficiente significa che ha un impatto positivo sulle bollette. In una struttura industriale su larga scala in cui l'aria compressa viene ampiamente utilizzata, i risparmi energetici cumulativi nel tempo possono essere sostanziali, aiutandoti a ridurre i costi operativi.
D: Può adattarsi a diverse condizioni operative, come diverse temperature ambiente e portate dell'aria compressa nella nostra fabbrica?
A:Sì, può adattarsi a diverse condizioni operative. Il sistema di controllo in esso è progettato per adattarsi a diverse temperature ambiente. Quando la temperatura ambiente cambia, il sistema può regolare automaticamente la capacità di refrigerazione per mantenere il punto di rugiada desiderato dell'aria compressa. Attraverso l'uso di azionamenti a velocità variabile o valvole di bypass regolabili, può ottimizzare le sue prestazioni in base alla portata effettiva. Questa adattabilità lo rende adatto per l'uso in fabbriche in cui le condizioni operative possono fluttuare, garantendo sempre un'essiccazione costante e affidabile di aria compressa.


