Asciugatrice di adsorbimento rigenerativo a doppia torre

1. Fase di adsorbimento
Assunzione: l'aria compressa a umido viene alimentata attraverso la valvola di aspirazione in una delle torri di adsorbimento, ipotizzate di essere torre A. L'aria entra dal tubo inferiore nella parte inferiore della torre e scorre dal basso verso l'alto.
Adsorbimento dell'acqua: la torre A è riempita con forti adsorbenti idrofili, come allumina attivata, setaccio molecolare, ecc. Quando l'aria bagnata passa attraverso il letto adsorbente, l'acqua in essa è assorbita dall'adsorbente, in modo da realizzare l'essiccazione dell'aria.
Uscita aria secca: l'aria secca assorbita dall'adsorbente viene scaricata dal tubo superiore nella parte superiore della torre A per fornire aria compressa a secco per le successive attrezzature o processi di gas.

2. Fase di rigenerazione
Regas Introduzione: mentre la torre A è adsorbita, la torre B entra nella fase di rigenerazione. Una piccola quantità di aria secca (di solito circa il 10%) viene pompata dal circuito principale come re-GAS ed entra nella torre B attraverso la valvola di regolazione dei regate del sistema di tubazioni superiori. Quindi il gas viene eliminato dalla parte superiore fino all'adsorbente nella torre B.
Desorbimento e scarico dell'acqua: poiché la Rega è aria secca che è stata decompressa, durante il processo di spurgo, l'acqua nell'adsorbente viene desorbita e scaricata nell'atmosfera insieme alla Rega attraverso la valvola B2 e la mostrella del sistema di tubo inferiori. In alcuni asciugati di adsorbimento di rigenerazione micro-termica, il gas verrà prima riscaldato da un dispositivo di riscaldamento per migliorare l'effetto di rigenerazione, in modo che l'umidità nell'adsorbente sia più completamente desorbita.

3. Fase di equalizzazione della pressione
Preparazione del bilancio di pressione: dopo la fine della fase di rigenerazione, la valvola B2 è chiusa e la torre B inizia ad entrare nella fase di equalizzazione della pressione.
Aumento della pressione: la pressione nella torre B aumenta gradualmente fino a quando non è coerente con la pressione di lavoro della torre A durante la fase di adsorbimento. Il processo di equalizzazione della pressione è generalmente più veloce, ma la stabilità del bilancio della pressione deve essere garantita per evitare fluttuazioni di pressione durante la successiva commutazione.

4. Switch fasi
Azione della valvola: dopo il completamento dell'equalizzazione della pressione, viene aperta la valvola B1 delle tubazioni inferiori, la valvola A1 è chiusa e la valvola A2 viene aperta.
Transizione dello stato di lavoro: attraverso l'interruttore della valvola, si trasforma lo stato di lavoro delle due torri di adsorbimento A e B. La torre B entra nella fase di adsorbimento e inizia ad assorbire l'acqua nell'aria bagnata; La torre A entra nella fase di decompressione e rigenerazione, pronta per il prossimo trattamento di rigenerazione, e quindi il ciclo viene ripetuto per ottenere una fornitura continua di aria secca.

1. Industria chimica:Nel processo di raffinazione del petrolio e produzione di prodotti chimici, molte reazioni e processi chimici richiedono un ambiente a gas secco. Ad esempio, la produzione di etilene, propilene e altre olefine, l'aria compressa a secco viene utilizzata per guidare attrezzature pneumatiche, controllo dello strumento, ecc., Per impedire all'acqua di influenzare il catalizzatore, per garantire il progresso regolare della reazione e della qualità del prodotto; Nel processo di purificazione del gas naturale, viene utilizzato per rimuovere l'acqua in gas naturale per prevenire la formazione di idrati durante il trasporto e lo stoccaggio, bloccando le condutture e le attrezzature.

2. Industria farmaceutica:La produzione farmaceutica ha requisiti rigorosi per l'umidità ambientale. Nel processo di schiacciamento del farmaco, miscelazione, granulazione, asciugatura, ecc., È necessaria aria compressa secca per impedire che il farmaco venga viziato dall'umidità e garantire la stabilità e la qualità del farmaco. Nel sistema di purificazione dell'aria del laboratorio asettico, l'essiccatore di adsorbimento rigenerativo a doppia torre garantisce che l'aria inviata in officina sia asciutta e pulita, soddisfacendo i requisiti GMP della produzione farmaceutica.

3. Industria alimentare e delle bevande:Nel processo di trasformazione degli alimenti, come cottura del pane, lavorazione della carne, riempimento delle bevande, ecc., Viene utilizzato l'aria compressa secca per guidare strumenti pneumatici, attrezzature e macchinari di imballaggio, ecc., Per evitare l'umidità con conseguente ruggine, deterioramento del prodotto o riproduzione microbica; Nella conservazione degli alimenti e nei collegamenti di imballaggio, l'aria secca può essere utilizzata per l'imballaggio di aria condizionata per prolungare la durata di conservazione degli alimenti.

4. Industria elettronica:La produzione e la produzione di componenti elettronici sono estremamente sensibili all'umidità dell'aria. Nella produzione di chip a semiconduttore, al montaggio del circuito e ad altri processi, è necessario utilizzare aria compressa a secco con elevata purezza e bassa punta di rugiada per prevenire la condensazione dell'umidità sulla superficie dei componenti, con conseguente cortocircuito, corrosione e altri problemi, influenzando le prestazioni del prodotto e l'affidabilità; Nel processo di produzione LCD, l'aria secca viene utilizzata per la pulizia, la violazione e altri processi per garantire la qualità del prodotto.

5. Industria manifatturiera automobilistica:Nell'officina di pittura automobilistica, l'aria compressa a secco viene utilizzata per guidare la pistola a spruzzo e trasportare la vernice per garantire la qualità del rivestimento e prevenire bolle, flusso e altri difetti; Nel processo di assemblaggio del motore automobilistico, l'aria secca viene utilizzata per le parti di pulizia e asciugatura, nonché per la guida di strumenti pneumatici per garantire la qualità del montaggio e il normale funzionamento delle attrezzature.

6. Industria di lavorazione:Nel processo di lavorazione, come centri di lavorazione a CNC, apparecchi pneumatici, strumenti pneumatici, ecc., Devono utilizzare l'aria compressa. L'essiccatore di adsorbimento rigenerativo a doppia torre può fornire una fonte di aria secca, impedire la corrosione dei componenti pneumatici a causa dell'umidità, prolungare la durata dell'attrezzatura e migliorare l'accuratezza e l'efficienza di elaborazione.

7. Industria della separazione dell'aria:Nel processo di produzione di ossigeno ad alta purezza, azoto, argon e altri gas, è necessario rimuovere l'acqua nell'aria per garantire il normale funzionamento delle apparecchiature di separazione del gas e la purezza del gas del prodotto.

8. Industria della stampa:Molte parti pneumatiche della stampa di stampa, come bocchi di erogazione di carta, bocchetti di erogazione di carta, valvole d'aria, ecc., Hanno bisogno di aria compressa a secco per guidare, per garantire l'accuratezza e la stabilità del processo di stampa e per prevenire il fallimento delle apparecchiature di stampa o i problemi di qualità della stampa causati dall'umidità nell'aria compressa.

1. Quali sono i vantaggi dell'asciugatrice di adsorbimento di rigenerazione a doppia torre rispetto all'asciugatrice di adsorbimento a torre singola?
L'essiccatore di adsorbimento di rigenerazione a doppia torre può fornire continuamente aria secca, un adsorbimento della torre quando l'altra rigenerazione della torre, commutando i lavori per garantire la continuità e la stabilità della fonte d'aria. Tuttavia, l'essiccatore di adsorbimento a torre deve interrompere la fornitura di gas quando l'adsorbente viene rigenerato e non può ottenere un'alimentazione a gas a secco continuo.

2. Per quanto tempo deve essere sostituito l'adsorbente della torre di rigenerazione della torre di rigenerazione?
Il ciclo di sostituzione dell'adsorbente dipende da una serie di fattori, come l'umidità dell'assunzione, il contenuto di olio, la pressione di lavoro, la temperatura e il tempo di utilizzo. In generale, se le condizioni di assunzione soddisfano i requisiti dell'attrezzatura, la durata di servizio di allumina attivata e altri adsorbenti in circostanze normali potrebbero essere di circa 3-5 anni e il setaccio molecolare può essere di circa 5-8 anni, ma se la qualità di assunzione è scarsa o la condizione di lavoro è dura, potrebbe essere necessario sostituire in un tempo più tempo.

3. Quali preparativi devono essere fatti prima di iniziare l'asciugatrice di adsorbimento rigenerativo a torre gemella?
È necessario verificare se tutti i componenti dell'apparecchiatura sono normali, incluso se le valvole e le condutture sono strettamente collegate senza perdite. Controllare lo stato dell'adsorbente per vedere se deve essere integrato o sostituito; Assicurarsi che il sistema di controllo sia normale, impostare i parametri di lavoro come il tempo di commutazione, ecc. Controllare se la temperatura e la pressione dell'aria di aspirazione rientrano nell'intervallo consentito dell'apparecchiatura; È inoltre necessario garantire che l'alimentazione e l'alimentazione dell'aria siano normali.

4. Qual è il motivo della grande fluttuazione della pressione durante il funzionamento dell'attrezzatura?
Può essere un guasto alla valvola, come la valvola non è strettamente chiusa o aperta nel tempo, con conseguente perdita di gas o scarso flusso d'aria; Può anche darsi che l'adsorbente nella torre di adsorbimento appaia caking, frantumazione, ecc., Colpendo il flusso di gas e la stabilità della pressione; Oppure il sistema di controllo ha un problema, il tempo di commutazione non è accurato; Inoltre, la pressione di assunzione instabile può anche portare a fluttuazioni della pressione operativa dell'attrezzatura.